熱安定性、化学的安定性とシリコン製のスリーブ

- Oct 17, 2017-

現時点では、医薬品製造のシリコン製のスリーブは液体の伝達、蠕動ポンプや灌漑事業がよく使用されます。

シリコーンは多くの製品の商品名ですが、ほとんどポリ 2 メチル シロキサン (PDMS) から成っています。これらのポリマーは、高結合共有結合強度、(有機シリコンは紫外線 (UV) の安定性、熱安定性、化学的安定性、消毒やすいので) ひびの入ったチェーンへの抵抗によって特徴付けられます。極の主鎖はブレークを破るチェーンになりやすいが、チェーン上にメチル基が保護作用を提供できます。

したがって、有機シリコンが疎水性、ポリ 2 メチル シロキサン (PDMS) モデル表面接触角の水は高い、108 ° です。この疎水性、界面活性剤のないシリコン製のスリーブにより強アルカリでのみ、シリコンと水媒体は反応しないや強い酸性の環境下で発生します。

ホースは 50 フィート コイルの包装し、押し出しの後二層シールされたポリエチレン袋に個別包装です。シロキサンは熱硬化性があるため、ことができます処理熱可塑性のような言及する価値があります。同じ理由で、彼ら熱シールできません。したがって、接続すると、シリコン製のスリーブ シリコン チューブでホース ジョイント、バーブにおおわれ反対方向とホースから 2 つのルートの関係が固定されていると固定されています。共同成形は可能で時々 使用される医療機器の分野でです。

シリコーンの透明度は最高「半透明」いくつかの有機熱可塑性プラスチックと比較しての記述します。結果はシリコーンエラストマー製ホースがシリコン高分子と非晶質シリカから成っていることです。2 つの材料は異なる屈折があるし、それらを一致するように特定の混合方法はありません、のですべてのシリコン チューブは半透明。

硬化後は、シリコーンゴム製の製品は、ポリウレタン (PU) よりも引張強度が低く、高破伸長中硬度を含む重要なの機械的性質を展示します。粘着面と、PTFE よりも高い摩擦係数がはるかに少ない硬直します。疎水性および優秀な電気絶縁体のため、彼らはほこりを引き付けます。動作温度範囲は、ポリ塩化ビニル (PVC) のより大きいです。

シリコン チューブにシリコン製のスリーブがあります: 押出ラインまたはジェル (これは押出機で早期の凝固によって引き起こされるかもしれない);泡 (凝固過程における水分はフォーム水素白金加硫製品の蒸気、または水酸基問題 h si≡ を形成する 2 つのローラーの冷却ローラーによって吸収されるかもしれない);粒子状汚染物。

これらの欠陥の限界を決定する簡単な作業ではなく、ベンダーの販売仕様に詳細に記述する必要があります。ホース押出成形用シリコーンゴム製の製品に関連する ISO 規格も、目視検査で参照されます。機械的性質に関連する他の問題は、フット プリント処理に関連します。ここでの問題は、""ねじれおよび他の問題を回避しながら医薬品生産でホースを管理する最小のフット プリントを使用することです。考慮すべき変数 (ホースの曲げ部分の半径測定曲げ部分の最も内面) 曲げ半径、(指定した半径に曲げる必要な応力) を強制的に曲げがあります。

シリコン チューブは外部の印を通って時々 印刷ことができますが、その表面は低いので、インキ密着性は良くありませんが、洗浄工程で一般的に使用される溶剤を使用してを簡単に消去することができます。シリコーンも色を混在させることができます。基板プロセス カラー、または押し出し不浸透性 x 線医療機器、硫酸バリウム、白い充填剤として使用されます。

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